調整網(wǎng)帶張力

• 檢查張緊裝置：查看網(wǎng)帶張緊裝置是否正常工作，如螺旋張緊裝置的絲杠是否靈活，配重張緊裝置的配重塊是否合適。如果絲杠不靈活，需清理絲杠上的油污和雜質，并涂抹適量的潤滑油，確保其能自由轉動。若配重塊不合適，要根據(jù)網(wǎng)帶的松緊程度增加或減少配重。
• 調整張緊度：通過張緊裝置來調整網(wǎng)帶的張力。一般來說，網(wǎng)帶的張力應適中，過松易導致網(wǎng)帶打滑和跑偏，過緊則會增加網(wǎng)帶和滾筒的磨損。調整時，先松開張緊裝置，然后將網(wǎng)帶調整到合適的松緊度，再重新緊固張緊裝置。可以通過觀察網(wǎng)帶在運行過程中的狀態(tài)來判斷張力是否合適，如網(wǎng)帶是否有明顯的松弛或抖動。

校準滾筒安裝位置

• 檢查滾筒平行度：使用水平儀或直尺等工具，檢查各個滾筒的軸線是否相互平行。如果發(fā)現(xiàn)滾筒不平行，需調整滾筒的安裝位置。對于可調節(jié)的滾筒，松開其固定螺栓，通過調整墊片或移動滾筒的方式，使?jié)L筒軸線達到平行狀態(tài)，然后再緊固螺栓。
• 確保滾筒垂直度：檢查滾筒與地面或烘干機框架是否垂直，可使用直角尺進行測量。若滾筒不垂直，會使網(wǎng)帶在運行過程中受到側向力而跑偏。調整時，同樣松開滾筒的固定螺栓，通過調整滾筒的角度使其垂直于地面或框架，然后固定好螺栓。

調整物料分布

• 檢查進料裝置：查看進料口的物料分布情況，若物料集中在網(wǎng)帶的一側，會導致網(wǎng)帶受力不均而跑偏。此時需要調整進料裝置，如調整進料口的擋板位置或角度，使物料均勻地落在網(wǎng)帶上。
• 安裝布料裝置：在進料口安裝合適的布料裝置，如振動布料器、刮板布料器等。振動布料器可通過振動使物料均勻分散，刮板布料器則可將物料刮平，從而保證物料在網(wǎng)帶上的均勻分布。

安裝調偏裝置

• 使用自動調偏輥：在網(wǎng)帶烘干機的適當位置安裝自動調偏輥。這種調偏輥通常具有可自動調整角度的結構，當網(wǎng)帶跑偏時，調偏輥會感應到網(wǎng)帶的偏移，并自動調整角度，使網(wǎng)帶回到正確的運行軌道。
• 安裝糾偏傳感器：配合自動調偏輥，安裝糾偏傳感器。糾偏傳感器可以實時監(jiān)測網(wǎng)帶的位置，當網(wǎng)帶出現(xiàn)跑偏時，傳感器會發(fā)出信號，觸發(fā)自動調偏裝置進行調整。