一、維護保養(yǎng)的基本安全前提（所有操作必須遵守）

1. 環(huán)境安全確認
   • 作業(yè)前檢測機組周圍 20 米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?le;0.5%（用便攜式瓦斯檢測儀，精度≥0.01%），風(fēng)速≥0.25m/s（防止有害氣體積聚）。
   • 必須斷電、驗電、放電（用放電棒對電容 / 電感元件放電），并懸掛 “有人工作，禁止送電” 警示牌，設(shè)專人監(jiān)護。
   • 維護人員需持防爆設(shè)備檢修證及井下電工作業(yè)證，嚴禁非專業(yè)人員拆卸防爆部件（如接線盒、機殼）。
2. 工具與備件要求
   • 工具必須為防爆型（如銅制扳手，避免產(chǎn)生火花），嚴禁用鐵錘直接敲擊防爆面。
   • 備件需符合Ex dⅠ 級防爆標準（如密封圈必須是邵氏硬度 60±5 的丁腈橡膠，加熱管需帶防爆認證），禁止用普通工業(yè)件替代。

二、日常維護（每班 / 每日，由當(dāng)班操作工執(zhí)行）

1. 開機前檢查（重點：防爆外觀與安全保護）

• 防爆系統(tǒng)：
  • 檢查機殼、接線盒蓋的防爆接合面：無銹蝕、無劃痕（深度≤0.2mm），縫隙用 0.2mm 塞尺檢測 “塞不進”，表面需涂專用防爆防銹油（禁止用黃油或機油，會加速橡膠老化）。
  • 電纜引入裝置：密封圈無老化（無裂紋、彈性良好），電纜與密封圈間隙≤0.5mm（單根電纜），壓板 / 螺母緊固（用扭矩扳手檢測：M12 螺栓扭矩 25-30N?m）。
  • 接地裝置：接地線（截面積≥4mm² 多股銅線）無斷裂，接地螺栓（≥M8）緊固，掛牌標識清晰。
• 加熱與風(fēng)機聯(lián)動：
  • 測試 “先開風(fēng)機、后啟加熱” 邏輯：僅開加熱按鈕時，機組應(yīng)無動作（溫控器連鎖保護）；啟動風(fēng)機后，加熱回路方可接通。
  • 檢查進風(fēng)口濾網(wǎng)：無煤塵堵塞（透光檢查無明顯黑影），否則用壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）反向吹掃。

2. 運行中監(jiān)控（每小時記錄 1 次）

• 關(guān)鍵參數(shù)：
  • 出風(fēng)口溫度：≤60℃（防止瓦斯加熱自燃，高瓦斯區(qū)域需≤50℃），且溫差≤5℃（左右側(cè)出風(fēng)口對比，判斷加熱元件是否局部失效）。
  • 電流：電加熱型機組三相電流偏差≤5%（用鉗形電流表檢測）；熱媒型機組熱媒壓力表穩(wěn)定（蒸汽型 0.4-0.6MPa，熱水型 0.2-0.4MPa）。
  • 聲音與振動：風(fēng)機運行無 “摩擦聲”“異響”，機身振動振幅≤0.1mm（用測振儀檢測）。
  • 安全保護：模擬超溫（用熱風(fēng)槍加熱溫控探頭至 65℃），機組應(yīng)立即切斷加熱回路并報警；檢測瓦斯?jié)舛戎?0.6% 時，聯(lián)動停機功能需觸發(fā)（高瓦斯礦井強制要求）。

3. 停機后檢查

• 關(guān)閉電源后，觸摸機殼與加熱腔：無局部過熱（溫度≤環(huán)境溫度 + 20℃），否則可能是加熱管短路或風(fēng)道堵塞。
• 清理表面煤塵：用濕布（禁止用水直接沖）擦拭防爆面、散熱翅片，避免粉塵堆積受潮后腐蝕。

三、定期維護（按周期執(zhí)行，需停機專項檢查）

四、專項系統(tǒng)維護（針對高頻故障點）

1. 防爆系統(tǒng)（核心中的核心）

• 防爆面保養(yǎng)：每次打開接線盒后，必須用無水乙醇擦拭接合面，再均勻涂抹204-1 防銹油（厚度 0.1-0.2mm），嚴禁用紗布或硬紙摩擦（避免劃痕）。
• 電纜密封修復(fù)：發(fā)現(xiàn)密封圈老化（用手指按壓無彈性），立即更換同規(guī)格產(chǎn)品（如 Φ10mm 電纜配 Φ10×12mm 密封圈），且密封圈內(nèi)徑與電纜間隙≤0.3mm，外徑與進線孔間隙≤0.5mm。

2. 加熱元件（電加熱型）

• 禁止干燒：維護后首次開機，必須先開風(fēng)機 3 分鐘（確認風(fēng)道通暢），再啟動加熱；若誤操作導(dǎo)致加熱管表面發(fā)紅，立即停機更換（即使未斷，也可能因氧化縮短壽命）。
• 局部損壞處理：單根加熱管故障時，需整體更換同組（避免三相不平衡），新管必須帶 “Ex dⅠ” 防爆標識，且長度、功率與原型號一致（如 1.2m/3kW，誤差≤5%）。

3. 風(fēng)機與傳動系統(tǒng)

• 葉輪清理：每季度拆開風(fēng)機罩，清除葉輪上的煤塵（積塵會導(dǎo)致動平衡失效），用水平儀校準葉輪與機殼同心度（偏差≤1mm）。
• 皮帶傳動檢查：皮帶松緊度以按壓 10mm 撓度為宜，跑偏時調(diào)整電機位置（偏差＞5mm 會加速磨損），每月檢查皮帶裂紋，及時更換（推薦用氯丁橡膠帶，耐油耐溫）。

五、環(huán)境適應(yīng)性維護（針對井下高濕、高塵）

1. 防腐處理：機殼外露金屬件（非防爆面）每季度涂環(huán)氧煤瀝青漆（干膜厚度≥80μm），避免與井下酸性水（pH＜6）直接接觸。
2. 防潮措施：停機超過 24 小時，需打開機殼通風(fēng)孔（防爆型），或放入干燥劑（硅膠，每月更換），防止內(nèi)部冷凝水導(dǎo)致絕緣下降。
3. 粉塵防控：在機組進風(fēng)口加裝二級過濾（初效濾網(wǎng) + 活性炭層），高塵區(qū)域（如掘進面）每 3 天清理 1 次，確保進風(fēng)量不低于額定值 90%（用風(fēng)速儀在出風(fēng)口檢測）。

六、維護記錄與歸檔

• 建立《礦用加熱機組維護臺賬》，記錄每次維護的時間、項目、數(shù)據(jù)（如電阻值、溫度、間隙）、故障及處理結(jié)果，由維護人、驗收人雙簽字。
• 關(guān)鍵記錄（如防爆檢測、耐壓試驗）需存檔 3 年以上，作為設(shè)備年檢及防爆證復(fù)審依據(jù)。

核心原則總結(jié)