木材烘干機(jī)的自動(dòng)監(jiān)測與報(bào)警功能是如何實(shí)現(xiàn)的?

2025-04-11

報(bào)警裝置觸發(fā)與信息反饋

  • 當(dāng)控制器判斷烘干過程出現(xiàn)異常情況時(shí),會(huì)立即觸發(fā)報(bào)警裝置。報(bào)警裝置可以是聲光報(bào)警器,通過發(fā)出響亮的聲音和
    • 傳感器類型
      • 熱電偶 / 熱電阻:用于測量烘干腔體內(nèi)溫度,精度可達(dá) ±0.5℃,實(shí)時(shí)反饋至 PLC 控制系統(tǒng)。
      • 紅外溫度傳感器:非接觸式監(jiān)測發(fā)熱部件(如加熱管、電機(jī))表面溫度,防止局部過熱。
    • 報(bào)警邏輯
      • 當(dāng)實(shí)測溫度超過設(shè)定上限(如木材燃點(diǎn)閾值 180℃)時(shí),觸發(fā)聲光報(bào)警器(蜂鳴器 + 警示燈),并通過顯示屏顯示 “超溫報(bào)警”。
      • 聯(lián)動(dòng)控制:自動(dòng)切斷加熱電源,啟動(dòng)應(yīng)急冷卻風(fēng)機(jī),同時(shí)向遠(yuǎn)程監(jiān)控端發(fā)送報(bào)警信息(如短信、APP 推送)。

    2. 濕度監(jiān)測與報(bào)警

    • 傳感器類型
      • 電容式濕度傳感器:安裝于烘干腔體出風(fēng)口,監(jiān)測排出濕氣的濕度值,判斷木材干燥進(jìn)度。
    • 報(bào)警邏輯
      • 當(dāng)濕度低于工藝要求下限(如木材目標(biāo)含水率以下)時(shí),報(bào)警提示 “過度干燥”,防止木材開裂;
      • 當(dāng)濕度異常升高(可能預(yù)示通風(fēng)故障或設(shè)備漏水),報(bào)警并提示 “通風(fēng)異常”。

    3. 煙霧 / 粉塵濃度報(bào)警

    • 傳感器類型
      • 光電式煙霧傳感器:檢測腔體內(nèi)是否產(chǎn)生煙霧(預(yù)示初期燃燒)。
      • 粉塵濃度傳感器:監(jiān)測環(huán)境中可燃粉塵濃度(如木屑粉塵爆炸下限約 40g/m³)。
    • 報(bào)警邏輯
      • 煙霧或粉塵濃度超過閾值時(shí),立即觸發(fā)報(bào)警,同時(shí)切斷所有電源,啟動(dòng)滅火裝置(如干粉噴淋)。

    4. 電機(jī)過載與故障報(bào)警

    • 監(jiān)測方式
      • 電流傳感器:串聯(lián)于電機(jī)回路,實(shí)時(shí)監(jiān)測工作電流。當(dāng)電流超過額定值(如過載 110%),判斷為過載。
      • 振動(dòng)傳感器:安裝于電機(jī)軸承座,監(jiān)測異常振動(dòng)(預(yù)示軸承磨損或轉(zhuǎn)子不平衡)。
    • 報(bào)警邏輯
      • 過載時(shí)報(bào)警并自動(dòng)切換至變頻調(diào)速模式(降低轉(zhuǎn)速保護(hù)電機(jī)),若持續(xù)過載則停機(jī);
      • 振動(dòng)異常時(shí)報(bào)警并提示 “電機(jī)故障”,建議停機(jī)檢修。

    5. 通風(fēng)系統(tǒng)故障報(bào)警

    • 監(jiān)測方式
      • 風(fēng)壓傳感器:檢測風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)壓,判斷風(fēng)道是否堵塞或風(fēng)機(jī)故障(如風(fēng)壓驟降預(yù)示風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn))。
    • 報(bào)警邏輯
      • 通風(fēng)故障時(shí)報(bào)警并聯(lián)動(dòng)打開應(yīng)急排風(fēng)閥,防止可燃?xì)怏w積聚。

    二、安全裝置的實(shí)現(xiàn)方式

    安全裝置通過機(jī)械、電氣或電子手段直接干預(yù)設(shè)備運(yùn)行,避免事故發(fā)生或降低事故后果。主要包括:

    1. 過熱保護(hù)裝置

    • 溫度熔斷器
      • 串聯(lián)于加熱電路中,當(dāng)溫度超過極限值(如 250℃)時(shí),熔斷器熔斷并永久切斷電源,需人工更換后才能重啟。
    • 自動(dòng)冷卻系統(tǒng)
      • 配置獨(dú)立冷卻風(fēng)機(jī)和循環(huán)水管道,當(dāng)溫度超限時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)冷卻,降低腔體溫度。

    2. 防爆裝置

    • 防爆電機(jī)與電器
      • 烘干腔內(nèi)電機(jī)、開關(guān)等采用Ex 防爆認(rèn)證設(shè)備,防止電火花引燃粉塵。
    • 防爆泄壓口
      • 在烘干腔體頂部設(shè)置防爆門,當(dāng)內(nèi)部壓力超過設(shè)定值(如 0.1MPa)時(shí),防爆門自動(dòng)開啟泄壓,減少爆炸沖擊。

    3. 漏電與接地保護(hù)

    • 漏電斷路器(RCD)
      • 主電路安裝漏電保護(hù)裝置,當(dāng)漏電電流超過 30mA 時(shí),0.1 秒內(nèi)切斷電源,防止觸電事故。
    • 等電位聯(lián)結(jié)
      • 設(shè)備金屬外殼、管道等通過接地扁鋼連接至接地網(wǎng),接地電阻≤4Ω,消除靜電積累。

    4. 機(jī)械防護(hù)裝置

    • 旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)欄
      • 風(fēng)機(jī)、傳送帶等旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置全封閉防護(hù)欄,防止人員接觸引發(fā)機(jī)械傷害。
    • 急停按鈕
      • 設(shè)備操作面板及關(guān)鍵位置(如進(jìn)料口、出料口)設(shè)置紅色急停按鈕,按下后立即切斷所有動(dòng)力電源,停機(jī)響應(yīng)時(shí)間<0.5 秒。

    5. 滅火系統(tǒng)

    • 干粉滅火裝置
      • 在烘干腔體頂部安裝感溫釋放型干粉滅火裝置,溫度達(dá)到 160℃時(shí)自動(dòng)破裂噴粉,覆蓋燃燒區(qū)域。
    • 水噴淋系統(tǒng)(可選):
      • 針對大型烘干設(shè)備,配置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)的水噴淋系統(tǒng),通過煙霧傳感器觸發(fā)噴水。

    6. 冗余控制系統(tǒng)

    • 雙回路電源
      • 關(guān)鍵設(shè)備(如報(bào)警系統(tǒng)、冷卻風(fēng)機(jī))采用雙電源供電,一路故障時(shí)自動(dòng)切換至備用電源,確保安全功能不中斷。
    • PLC 程序冗余
      • 控制系統(tǒng)采用冗余 PLC 模塊,主模塊故障時(shí)自動(dòng)切換至備用模塊,維持設(shè)備安全運(yùn)行邏輯。

    三、典型控制流程示例

    以 “溫度超溫→報(bào)警→安全停機(jī)” 為例:

    1. 溫度傳感器檢測到腔體溫度達(dá) 190℃(超過設(shè)定上限 180℃);
    2. PLC 控制器接收信號后,立即觸發(fā)聲光報(bào)警,并通過 HMI 界面顯示報(bào)警代碼;
    3. 聯(lián)動(dòng)執(zhí)行:切斷加熱電源,啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī),同時(shí)鎖定進(jìn)料 / 出料電機(jī),防止故障期間物料進(jìn)出;
    4. 人工干預(yù):操作人員排查故障(如加熱管短路),修復(fù)后復(fù)位報(bào)警,設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行。

    四、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

    木材烘干機(jī)的安全設(shè)計(jì)需符合以下國家標(biāo)準(zhǔn):

    • GB 12367-2006 《木材工業(yè)機(jī)械 安全通則》
    • GB 15577-2018 《粉塵防爆安全規(guī)程》
    • GB 50054-2011 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(漏電保護(hù)要求)
    • JB/T 6982-2013 《木材干燥設(shè)備》(性能與安全要求)

    通過以上傳感器監(jiān)測、自動(dòng)控制邏輯及機(jī)械防護(hù)的協(xié)同作用,木材烘干機(jī)可實(shí)現(xiàn)對溫度、濕度、粉塵等關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,并在異常時(shí)快速響應(yīng),最大限度保障設(shè)備與人身安全。
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